Mách bạn kỹ thuật hàn khung sắt hiệu quả nhất hiện nay

So với đúc, tiện hay phay,.. thì hàn có những ưu điểm vượt trội trong việc nối các chi tiết cơ khí dù là những chi tiết nhỏ. Bởi lẽ việc co rút các mối hàn sẽ làm cong vênh các khung sắt, khiến kích thước ban đầu không còn đúng nữa hay thậm chí là khung sắt đó không thể sử dụng lắp đặt được nữa. Do vậy ngoài trang bị cho mình những kiến thức vững về kỹ thuật thì bạn cũng nên nắm các chú ý trong quá trình hàn các sản phẩm này.

Sơ lược quy trình hàn cửa sắt

– Bước 1: Xác định kiểu dáng cửa sắt bạn muốn sau đó lên bản vẽ chi tiết về các kích thước của các thanh sắt cần sử dụng.

– Bước 2: Sử dụng dụng cụ hàn chuyên dụng sau đó nối các thanh sắt lại với nhau.

– Bước 3: Gia công lại các mối hàn sao cho bề mặt tại các điểm nối không bị lộ. Thường người ta sẽ sử dụng các loại máy chà nhám để thực hiện công đoạn này.

– Bước 4: Thanh sắt rất dễ bị gỉ sét do các tác động của nhân tố môi trường bên ngoài như mưa, không khí,.. Để tránh tình trạng này thì phun bột bả matit ATM là một điều rất cần thiết.

– Bước 5; Đây là bước đệm quyết định chất lượng và độ đẹp của khung sau khi sơn. Hãy sử dụng giấy chà nhám để chà lại bề mặt khung thêm một lần.

– Bước 6: Quét hoặc phun sơn lên bề mặt khung đã được làm sạch, đợi khô sau đó tiếp tục phun thêm một lớp nữa để chúng bền hơn và độ chống lạ gỉ sét tốt hơn.

Bạn nên lưu ý những điều gì trong quá trình hàn khung sắt?

Yêu cầu về dòng điện khi hàn

Trước khi bắt đầu hãy kiểm tra các yếu tố như nguồn điện, các dây điện đã đảm bảo hay chưa rồi mới bắt đầu. Hàn khung sắt cần lựa chọn và chuẩn bị cẩn thận về dòng điện. Không chỉ giúp quá trình hàn diễn ra ổn định mà còn giữ an toàn cho người thực hiện.

>>> Xem thêm: kệ khung sắt trang trí – Hàn khung sắt tưởng khó mà dễ không tưởng

Tiêu chuẩn độ dài hồ quang điện cho mỗi bộ phận trên khung sắt

Để xác định độ dài cây hồ quang điện, bạn cần lầy tiêu chuẩn chỉ ở đường kính tầm trung.

Để kiểm soát được tốt thời gian khô của hồ quang thì kích thước này được coi là lý tưởng nhất. Khi ở độ dài tầm trung, việc di chuyển quanh các mối hàn dễ dàng, các vết hàn thừa nhô ra khỏi bề mặt khung cũng trở nên ít hơn.

Cách xác định vị trí que hàn đối với từng vị trí đứng

Vị trí tốt nhất để hàn là trong khoảng 5-15 độ giữa mũi hàn và bề mặt khung hoặc ngoài 15 độ nếu so với vị trí góc đứng của thợ. Ngoài ra bạn nên chọn cho mình góc đứng thích hợp để tránh các loại khí độc phát sinh trong quá trình hàn xì. Và nhớ lắp đặt các thiết bị quạt gió để làm mát và đảo chiều không khí cho mình.

Để hàn ra được sản phẩm có chất lượng tốt thì quá trình hàn cần tập trung theo từng chuyển động

Mỗi thao tác khi hàn đều cần sự tập trung cao độ nhằm đặt hồ quang ở vị trí chính xác cũng như căn thời gian khô của nó. Nên ưu tiên cách chuyển động dọc theo các món hàn để hiệu quả tốt hơn.

Yếu tố an toàn cũng nên được đặt lên hàng đầu. Bạn nên tuân thủ các nguyên tắc như kiểm tra, bảo hành các thiết bị hàn thường xuyên.; Bố trí, lắp đặt các đường dây một cách gọn gàng.; Ngắt các thiết bị cầu dao khi đã kết thúc công việc để tránh tình trạng cháy nổ xảy ra,..

Leave a Reply